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KDF2颗粒滤棒添加成型装置
一、概述
随着吸烟危害与健康矛盾的日益突出,具有降焦减害的特种功能性滤棒的应用是未来烟草行业发展的必然趋势。颗粒滤棒是目前常见的功能性滤棒之一,具备显著的降焦减害功能。我公司多年来专业从事特种功能性滤棒的装备研究与开发,如新型沟槽滤棒成型装置、复合滤棒成型装置(适应多种规格加热不燃烧产品的生产)、无纸中空滤棒成型装置、爆珠滤棒添加成型装置、颗粒滤棒添加成型装置等等。
 
二、结构原理示意图
 
 
 
 

三、基本功能及要求
1.   加料装置为独立模块,宽度为500毫米,即成型机与开松机之间的间距为500毫米。
2.   加料装置施料辊转速与成型机速度同比例升降,施料辊的转速可以独立调整。
3.   加料装置整个系统密封性能良好,生产过程中无物料颗粒外泄。
4.   加料装置能自动间隙性从物料颗粒储存桶中提取物料到施加装置中,储存桶要有人工物料添加提醒,整个物料提取全自动全密封。
5.   加料装置与成型机密封对接,捕丝器处有物料回收装置,成型烟舌、小压板与捕丝器处负压真空回收装置并有过滤性能,生产过程中无物料颗粒外泄。
6.   施料辊下方具有物料过滤回收装置。
7.   加料装置保证物料颗粒在丝束中添加的均匀性和均匀排布。
8.   加料装置具备显示余料及缺料报警功能。
 
四、本颗粒添加装置特点
1.   技术先进,兼容性好,适应 40-120 目不同大小的颗粒施加。
2.   可以任意设置及控制跟踪主机速度的颗粒添加量。
3.   实现自动上料,减轻劳动强度。
4.   颗粒添加装置及管路通过密封结构无缝对接,系统内部循环,避免污染。
5.   采用电子秤实时衡量剩余重量,触摸屏显示剩余辅料重量和单支颗粒含量。
6.   具有缺料自动报警、自动停机功能,避免质量等问题的发生。
7.   喂丝器、烟舌、小压板处加装收集罩,经风送管回流到储料桶中,避免污染。
8.   该装置使用 304 不锈钢材料,符合食品安全。
 
五、装置生产能力及质量要求
9.   本颗粒添加装置的生产能力达到 250 米/分,有效作业率 85%以上,
10.  本颗粒添加装置生产的滤棒棒质量指标符合用户的工艺质量要求。
11.  本颗粒添加装置适应于 30-120目的固体颗粒,颗粒施加均匀。
12.  储料桶可一次添加 60KG 以上的原料,减少重复加料。
13.  本颗粒添加装置具有自动和手动功能。
14.  本颗粒添加装置具有缺料自动添加和自动报警功能。
15.  微波检测技术:跟踪主机速度,自动调节施加量,检测单支含量(用户可选项)。
 
六、货物准备及现场改造周期
货物准备周期:合同签订后两个月
现场改造周期:十五个工作日
 
七、改造价格
根据客户具体要求定价。

 
 
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