一、概述
为了满足滤棒生产厂家的需求，本公司自主研制开发了一种多功能复合机，可以通过更换配件进行生产不同复合规格的复合滤棒，满足了烟草行业对不同滤棒规格的要求，同时有效降低卷烟焦油含量，减少卷烟给人体带来的危害。
二、基本结构和工作原理
本复合机主要由供料系统、缝隙消除机构、供胶系统、成型系统、电气控制系统、检测剔除系统和人机界面等组成。
供料系统：用于对原料棒的分切和棒段的输送。该系统主要由料斗盘、料仓、切割鼓轮、圆切刀、转向装置和输送传动装置等组成。
缝隙消除装置：用于对两种对接原料棒之间缝隙的消除。该装置主要由传递轮消隙同步并拢。
供胶系统：该系统采用冷胶封口法，确保产品质量更稳定。该系统主要由胶筒、计量泵组成，并内置在设备中。
成型系统：该系统实现复合后滤棒的卷制成型，采用KDF2原有的成型装置并做相应改造。
电气控制系统：整机的控制系统均采用了德国西门子PLC控制和德国lenze全数字、高精度、动力强劲的伺服驱动器和电机，确保产品精度。
检测剔除系统：微波检测系统主要负责对生产出的复合滤棒进行在线质量检测，其中包括整支复合滤棒长短检测，左、右料斗的生产出的滤棒数量，长短检测、复合棒间隙进行检测和切口位置的检测，并根据要求在输出鼓轮上进行剔除控制。
人机界面：主要负责向运动控制系统发布所需生产的产品规格要求的数据，向顺序控制部分发布主机所需生产产品的规格、生产所需速度控制、加热温度控制值、各电磁阀工作时间控制等，向检测系统发布相应的检测指标值等，同时接收上述部件反馈回的信息。
盘纸搭接系统：增加新型盘纸自动高速搭接系统，实现换盘纸不降速搭接，减少损耗。
本复合机基本工作原理如下：
三、传动方式及复合规格
为满足今后的柔性化生产，方便更改规格，因此取消了原来机械齿轮箱的传动，采用了先进的电子齿轮传动（伺服电机），传动方式是7轴联动，运行状态更稳定、可靠性好、控制精度高、维修成本低。在更换品种规格上更简单，只需把程序拨到你需要的规格上，更换相应的配件就完成了规格的更换。在规格上，最短可达到8mm，最长20mm（复合棒中单节的长度）。
常用几种复合规格如下图所示:
|
序号 |
烟支规格 |
原棒A长度（mm） |
原棒B长度（mm） |
复合后长度（mm） |
|
1 |
8+8 |
96 |
96 |
96 |
|
2 |
8+12 |
96 |
96 |
120 |
|
3 |
8+17 |
96 |
102 |
100 |
|
4 |
9+16 |
108 |
96 |
100 |
|
5 |
8+16 |
96 |
96 |
96 |
|
6 |
12+12 |
96 |
96 |
96 |
|
7 |
14+10 |
80 |
84 |
96 |
|
8 |
10+10 |
120 |
120 |
120 |
|
9 |
10+15 |
120 |
120 |
100 |
|
10 |
10+20 |
120 |
120 |
120 |
复合后的滤棒形式如下图所示：
加料棒 白棒
四、复合机的对接
因复合机采用的是全伺服控制系统，在对接成型设备更简单，更方便，可对接目前多种成型设备，如YL21，YL23，KDF2，FR4，PM5等。根据不同型号的对接机需要做相应改造。
五、主要技术参数
1．生产能力：100-250m/min（根据不同的复合材料会有相应变化）
有效运行率：≥80%
2．产品规格：常用10种（如上表所示）
滤棒直径5.5-9mm (具体尺寸由厂家指定)
3．噪音：≤85dB(A)
4.产品精度：直径≤±0.2mm
长度≤±0.5mm
圆度≤0.35mm
两段滤棒之间的间隙≤0.2mm
相位偏差≤1mm
5．供电电源：3Φ380V, 50Hz
6．外型尺寸(L×W×H)：3800×700×1550mm
7．整机重量：2500kg
六、对原料棒的精度要求
1．原棒A（如碳棒）：
直径≤±0.15mm
长度≤±0.5mm
圆度≤0.5mm
2．原棒B（如白棒）：
直径≤±0.15mm
长度≤±0.5mm
圆度≤0.35mm
硬度：86%±3
七、规格改造更换件清单（如今后需要生产另外一种规格复合滤棒）
（更换件清单示意图）
八、准备及现场安装周期
配件准备周期为两个半月，现场安装调试为20个工作日。
九、售后服务
一年质保期，免费培训，终身免费技术服务咨询。
